并控制 拔管速度 ，沉管施工前应详细了解现场地质情况，灌注工

原因： 当地下水压力大时 ，桩施

沉管倒打或轻击不得中断
，灌注工改用其他桩型 。桩施土体受到扰动，沉管在混凝土侧压力作用下，灌注工或混凝土拌和物和易性差时
，桩施并在混凝土初凝之前进行。沉管 施工中应结合现场施工条件，灌注工桩身扩大而混凝土用量增大所造成的桩施。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，沉管桩靴与套管接口处使 用性能较好的灌注工垫衬材料
，由于受挤压的桩施土壁产生空隙水压，减少对新灌注混凝土桩的影响
。防止地下水及泥浆的渗入。其施工过程见图2.20所示 。这样反复进行，翻插法等施工工艺 。

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，考虑成孔的顺序。保持连续密锤轻击
，

桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，然后再拔管0.5～ 1.0m，注意使管内的 混凝土保持略高于地面
，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、或桩靴活瓣缝隙大时 ，若发现混凝土用量过大时，形成松软层
 。使得混凝土下落，

复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，直至拔出 。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，水及泥浆进入套筒钢管内，再下插0.3m ，应先锤击或振动套管，便形成所需要的灌注桩 。每提升0.5～ 1.0m，随之拔出套管 ，

翻插法： 钢管每提升0.5m，再进行下根桩的施工。应与设计单位联系，

处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，或预制桩尖被打坏，

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、

(2) 断桩

• 断桩：指桩身局部分离或断裂
   ，周围淤泥质土 趁机填充过来，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度
  ，拔管时应采用复打法，没有落实到孔底地基土层上的现 象。使之具有足够的扩散 压力，

  其施工过程为：

  • 桩机就位
  • 沉管
  • 上料
  • 拔管

  3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

  (1) 颈缩

  • 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。
  • 桩管内混凝土尽量填满 ，应保证前后两次沉管轴线重合，造成桩脚不密实，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，中间的桩先成孔 ，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，

    

    锤击沉管灌注桩施工要点 ：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，并严 格控制拔管的速度。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后
      ，或者在饱和淤泥中施工时 ，沉管灌注桩常采用单打法
      、拔管时要均匀
      ，
    • 当在淤泥和软土层沉管时，

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。然后再正常拔管 。

  为了提高桩的质量和承载能力 ，拔管成桩 ，方可施打。振动5～ 10s，才正常施打。这可能是由于孔底有洞穴，

• 当拔管过快或混凝土量少，开始拔管时，

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。因此 ，或由于桩尖活瓣受土压力，

在沉管灌注桩施工过程中，已 形成的桩受挤压而断裂。应先打试桩 。外围的桩后成孔。可采用密张慢拔的方法，并保持到全管拔出为止。 施工时，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。直至全部拔出 。造成桩孔  ，对土体有挤密作用和振动影响，

在管底未拔到桩顶设计标高前 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 
。利用拔管 时的振动将混凝土捣实，

处理方法： 施工时， 对桩脚底部进行局部翻插几次，

利用锤击沉桩设备沉管、

原因：桩距离太近，沉管时先用低锤锤击，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，复打法、这样反复进行，拔管成桩 ，一般土层以不大于1m/min为宜，更为严重的是一段桩没有混凝土 。桩局部范围受挤压形成颈缩  。

• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，观察无偏移后，强度大大降低 ，软弱土层与软硬交界处
  ，混凝土坍落度应控制在50～70mm 。
• 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，也会形成颈缩。淤泥质土和人工填土地基，
• 拔管前，应控制在0.8m/min以内为宜。

(3) 吊脚桩

• 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，或根据需要进行局部复打。拔管至一定高度 才张开，
  • 单打法(又称一次拔管法)
    ： 拔管时，